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京唐公司炼铁部攻坚克难提高铁水质量.【新闻】

2022-08-04 来源:芜湖农业机械网

京唐公司炼铁部攻坚克难提高铁水质量

京唐公司炼铁作业部围绕大力推进经济炼铁、稳定高炉生产、破解高炉压差高的技术难题、加大喷煤降焦攻关力度、提高铁水一级品率,同心协力,攻坚克难,克服混匀矿成分波动大、二高炉炉缸局部温度升高的不利因素,实现铁水质量提高。

在炼铁生产中,原燃料质量对炼铁生产的影响尤为关键。近日,原料场更换混匀矿料堆,混匀矿成分大幅波动,导致烧结矿品位下降。在更换混匀矿料堆后,烧结矿品位最低时下降到54.7%,比2012年平均品位低1.3个百分点。按照炼铁一般规律,烧结矿品位下降1%,燃料比升高1.5%,生铁成本就会升高元。同时,烧结矿品位下降,烧结矿强度就会变差,进而导致高炉料柱的透气性变差。面对烧结矿质量下降带来的不利影响,炼铁部组织原燃料管理小组开展攻关,增加对烧结矿成分的抽检次数,实时跟踪质量情况,并及时把情况反馈给高炉作业长,以便能够提前掌握烧结矿的实时信息,切实做到早调、微调,将对高炉的影响降到最低。上料岗位对烧结矿的粒度大小、均匀程度进行严格把关,合理控制筛分时间,时刻查看烧结矿粒度,及时检查振动筛,并根据可能发生的情况制定应急措施。烧结分厂根据烧结矿质量情况,及时调整熔剂、燃料的配加量,合理控制烧结负压和台车速度,做到勤观察、细分析,确保烧结矿质量波动控制在最小范围。烧结岗位职工严格执行料面无空洞、篦条无缺失、隔热垫无烧损、台车无损坏、风箱无漏风的台车管理标准,确保烧结台车工作状况良好。

对于炉缸高温点温度上升的问题,炼铁部科学分析,积极应对,先后采取了强化冷却强度、护炉灌浆、堵风口等一系列措施,力争做到护炉与产量两者兼顾,二高炉炉缸局部高温点降到了100度以下。然而,炉缸高温点温度刚刚下降到安全区间,又突然急剧回升到310度。此后,炼铁部沉着应对,加大了护炉力度,截止到日前,高温点温度下降到230度,炉缸维护取得了阶段性成果。

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